แผนภูมิควบคุมคือแผนภูมิแท่งที่มีการลงจุดตามข้อมูลการวัดเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์หรือประสิทธิภาพของกระบวนการในช่วงเวลาต่างๆ สิ่งเหล่านี้ช่วยให้เราสามารถพิจารณาการเปลี่ยนแปลงของตัวบ่งชี้ และด้วยเหตุนี้ ในอนาคต การควบคุมกระบวนการเอง
คำแนะนำ
ขั้นตอนที่ 1
แผนภูมิควบคุมแตกต่างจากแผนภูมิที่มีกฎทั่วไปในเส้นแนวนอนเพิ่มเติมเท่านั้น เส้นเหล่านี้ระบุขีดจำกัดการควบคุม (บนและล่าง) ของการเปลี่ยนแปลงที่ยอมรับได้ทางสถิติในค่าที่พิจารณาหรือที่วัดได้ ตลอดจนขนาดเฉลี่ยของการวัดทั้งหมด
ขั้นตอนที่ 2
วาดด้านบนและด้านล่างของกราฟ เมื่อต้องการทำสิ่งนี้ ให้สร้างเส้นค่าเฉลี่ย จากนั้นระบุขอบเขต (สูงสุดที่อนุญาต) ของค่าเหล่านี้ในรูปแบบของการลดลงสูงสุดที่เป็นไปได้ในตัวบ่งชี้ที่อยู่ระหว่างการพิจารณาและการเพิ่มขึ้น
ขั้นตอนที่ 3
สังเกตการเปลี่ยนแปลงในค่าที่เป็นปัญหาบนกราฟ จุดซึ่งถูกวางแผนในรูปแบบของการเปลี่ยนแปลงบนแผนภูมิควบคุม ไม่เพียงแต่จะเกิดขึ้นจากการวัดโดยตรงของตัวบ่งชี้เฉพาะของกระบวนการเท่านั้น แต่ยังเป็นผลมาจากมูลค่ารวมของกลุ่มของตัวบ่งชี้บางตัวที่ ได้รับในช่วงเวลาเดียวกัน ตัวอย่างเช่น เมตริกสะสมนี้อาจรวมถึงขนาดเฉลี่ยสำหรับกลุ่มการวัด ค่าเบี่ยงเบน ค่าเฉลี่ยของข้อบกพร่องต่อหน่วยการผลิต และเปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่อง
ขั้นตอนที่ 4
กำหนดการเปลี่ยนแปลงในตัวบ่งชี้บนแผนภูมิควบคุมเมื่อเวลาผ่านไป ด้วยวิธีนี้ คุณจะทราบได้อย่างชัดเจนว่าการเปลี่ยนแปลงกระบวนการเกิดขึ้นเมื่อใดและอย่างไร และพัฒนาพื้นฐานสำหรับการจัดการต่อไป ตัวอย่างเช่น หากแผนภูมิควบคุมแสดงกรณีเดียวของค่าที่เกินขีดจำกัดการควบคุม ก็ไม่จำเป็นต้องดำเนินการใดๆ เพื่อแก้ไขกระบวนการที่เป็นปัญหา แต่ถ้าแผนภูมิควบคุมสะท้อนการกระจัดที่ไม่สมมาตรของตัวบ่งชี้ที่อยู่ระหว่างการพิจารณา (ในระยะเวลานาน) ที่สัมพันธ์กับเส้นค่าเฉลี่ย กระบวนการนี้จำเป็นต้องมีการแทรกแซงอย่างเร่งด่วนและการดำเนินการแก้ไขบางอย่าง