ต้นทุนการผลิตของผลิตภัณฑ์ขององค์กรคือผลรวมของต้นทุนในการผลิตผลิตภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงต้นทุนของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์และบริการที่ซื้อขององค์กรอื่นๆ ตลอดจนต้นทุนในการจัดการและบำรุงรักษาการผลิต ต้นทุนการผลิตรวมถึงต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์และการส่งมอบไปยังคลังสินค้า
คำแนะนำ
ขั้นตอนที่ 1
เมื่อคำนวณต้นทุนการผลิต จะใช้ต้นทุน นี่คือระบบการคำนวณต้นทุนทางเศรษฐกิจซึ่งเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดของการจัดการการผลิตซึ่งเป็นขั้นตอนสุดท้ายของการบัญชีสำหรับต้นทุนการผลิตและการขายผลิตภัณฑ์
ขั้นตอนที่ 2
มีวิธีการคำนวณหลายวิธี วิธีการโดยตรงอย่างง่ายถูกใช้ในสถานประกอบการของทรงกลมอุตสาหกรรมและไม่ใช่วัตถุซึ่งมีการผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกันสต็อกของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปรวมถึงสต็อกของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ปรากฏในปริมาณมาก สาระสำคัญของวิธีนี้คือวัตถุทางบัญชีตรงกับวัตถุที่คำนวณต้นทุน ต้นทุนการผลิตในกรณีนี้ถูกกำหนดดังนี้: PS = PMZ + PTZ + OPR โดยที่ PMZ - ต้นทุนวัสดุทางตรง PTZ - ค่าแรงทางตรง OPR - ต้นทุนการผลิตทั่วไปขององค์กร …
ขั้นตอนที่ 3
วิธีการคำนวณแบบสองขั้นตอนง่ายๆ ใช้ในองค์กรที่ต้นทุนคิดตามศูนย์กลางต้นทาง ทำให้สามารถกำหนดสต็อกและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ต้นทุนการผลิต และระบุต้นทุนการจัดการทั้งหมดตามจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้ ในกรณีนี้ ต้นทุนหลักจะคำนวณดังนี้ - กำหนดต้นทุนการผลิตของหน่วยการผลิต ซึ่งเท่ากับอัตราส่วนของต้นทุนทั้งหมดต่อจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
- กำหนดอัตราส่วนของจำนวนค่าใช้จ่ายในการบริหารต่อปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
- ต้นทุนต่อหน่วยถูกกำหนดเป็นผลรวมของความสัมพันธ์ทั้งสองก่อนหน้านี้
ขั้นตอนที่ 4
วิธีการกำหนดเองในการกำหนดราคาต้นทุนใช้ในการผลิตใบสั่งเฉพาะ ต้นทุนของการสั่งซื้อด้วยวิธีนี้ประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่าง (ผลิตภัณฑ์ที่เรียบง่ายกว่า) วิธีการกำหนดเองจะใช้ในการก่อสร้าง การตัดเย็บ ฯลฯ
ขั้นตอนที่ 5
ด้วยวิธีการโอน ต้นทุนจะถูกคำนวณสำหรับแต่ละพื้นที่การผลิต (การแจกจ่ายซ้ำ) ในขณะเดียวกัน ต้นทุนจะไม่ถูกนำมาพิจารณาตามประเภทผลิตภัณฑ์ แต่พิจารณาตามขั้นตอนการผลิต