ทุกคนที่วางแผนและวิเคราะห์กิจกรรมขององค์กรการผลิตต้องเผชิญกับความจำเป็นในการกำหนดต้นทุนการผลิตของผลิตภัณฑ์ ต้นทุนการผลิตเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดหลักของเศรษฐกิจการผลิต
คำแนะนำ
ขั้นตอนที่ 1
ในการกำหนดต้นทุนการผลิตของผลิตภัณฑ์ คุณต้องค้นหาโครงสร้างของต้นทุนการผลิตและจำนวนต่อหน่วยของประเภทผลิตภัณฑ์ เริ่มการคำนวณโดยคำนวณต้นทุนวัตถุดิบ พลังงาน วัสดุ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ใช้โดยตรงในกระบวนการทางเทคโนโลยี
ขั้นตอนที่ 2
คำนวณค่าใช้จ่ายประเภทต่อไปนี้ - ค่าจ้างของพนักงานฝ่ายผลิตทั้งหมดโดยคำนึงถึงการบริจาคทางสังคมที่กำหนดโดยบรรทัดฐาน
ขั้นตอนที่ 3
หากคุณกำลังคำนวณต้นทุนการผลิตในการผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ อย่าลืมคำนึงถึงต้นทุนของการเรียนรู้เทคโนโลยีใหม่และการเตรียมการผลิตด้วย ในแง่ของเนื้อหาของบทความ ค่าใช้จ่ายที่คล้ายคลึงกันคือรายจ่ายที่ไม่ใช่ทุนที่เกี่ยวข้องกับการปรับปรุงเทคโนโลยีเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ขั้นตอนที่ 4
ต้นทุนประเภทต่อไปคือค่าใช้จ่ายในการจัดหาวัสดุและวัตถุดิบ เพื่อรักษาการผลิต รักษาฟังก์ชันพื้นฐานขององค์กร
ขั้นตอนที่ 5
นอกจากนี้ จะพิจารณาค่าใช้จ่ายในการดำเนินการตามมาตรการด้านความปลอดภัย มาตรการด้านสิ่งแวดล้อม การจัดหาสภาพการทำงานและอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม
ขั้นตอนที่ 6
รวมต้นทุนการผลิต ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ การบำรุงรักษาและการดำเนินงาน พิจารณาถึงการสึกหรอของเครื่องมือและความจำเป็นในการเปลี่ยนระหว่างการผลิต
ขั้นตอนที่ 7
พิจารณาต้นทุนที่เป็นไปได้อื่นๆ ทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์ ซึ่งอาจรวมถึงต้นทุนทางตรงและทางอ้อมประเภทต่างๆ จำแนกตามองค์ประกอบต้นทุน เสริมการจัดประเภทด้วยการคิดต้นทุนรายการ
ขั้นตอนที่ 8
บวกต้นทุนทุกประเภทในช่วงเวลาหนึ่งและคำนวณต้นทุนการผลิต คุณสามารถทำได้เช่นเดียวกับการคำนวณค่าเฉลี่ย - อัตราส่วนของตัวบ่งชี้ต้นทุนเฉลี่ยในช่วงเวลาหนึ่งต่อจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ออกในช่วงเวลาเดียวกัน อีกทางเลือกหนึ่งในการคำนวณคือการกำหนดราคาต้นทุนโดยการกำหนดรายการต่อรายการต้นทุนการผลิตทุกประเภทต่อหน่วยการผลิต