การวิเคราะห์การผลิตช่วยให้คุณสามารถประเมินประสิทธิภาพได้อย่างเต็มที่ การศึกษาพารามิเตอร์หลักขององค์กรไม่ควรดำเนินการเป็นกรณี ๆ ไป แต่เป็นระยะ ๆ ตามแผน จากผลการวิเคราะห์ มักจะมีการตัดสินใจแก้ไขโครงสร้างการจัดการการผลิต
คำแนะนำ
ขั้นตอนที่ 1
วิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ของคุณ ประมาณการปริมาณสินค้าและบริการที่ผลิต เน้นขนาดของสินค้าที่จำหน่ายแยกสาย นับจำนวนสินค้าสำเร็จรูปที่ยังไม่ได้ขายที่เก็บไว้ในคลังสินค้า
ขั้นตอนที่ 2
เมื่อคำนวณ ให้ใช้การเปรียบเทียบตัวชี้วัดของผลิตภัณฑ์ที่ออกสู่การหมุนเวียนด้วยพารามิเตอร์เดียวกันกับช่วงเวลาก่อนหน้า ในการทำเช่นนั้น อย่าลืมคำนึงถึงระยะเวลาของรอบการผลิตเฉพาะ ไม่ใช่การวัดเวลาตามปฏิทิน
ขั้นตอนที่ 3
คำนวณตัวบ่งชี้การหมุนเวียนภายในของ บริษัท หากระหว่างแผนกโครงสร้างขององค์กรไม่มีการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ที่อยู่ในขั้นตอนของการผลิตและการแปรรูป มูลค่าการซื้อขายควรเท่ากับหนึ่ง
ขั้นตอนที่ 4
คำนึงถึงเมื่อคำนวณตัวบ่งชี้ส่วนแบ่งการผลิตที่แสดงในมูลค่าของการผลิตรวม (อัตราส่วนความสามารถทางการตลาดที่เรียกว่า) หากมีงานอยู่ระหว่างดำเนินการ สัมประสิทธิ์จะเท่ากับหนึ่งด้วย มิฉะนั้นจะมียอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์เมื่อสิ้นสุดช่วงเวลาที่วิเคราะห์
ขั้นตอนที่ 5
ดำเนินการศึกษาองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์โดยใช้ปัจจัยด้านความพร้อมใช้งาน หากมีแนวโน้มที่ตัวบ่งชี้จะลดลงในช่วงหลายช่วงเวลาที่ผ่านมา สรุปได้ว่าส่วนแบ่งของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในปริมาณรวมของผลิตภัณฑ์ที่จำหน่ายในท้องตลาดกำลังเพิ่มขึ้น สถานการณ์นี้อาจต้องมีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างการผลิต
ขั้นตอนที่ 6
ในขั้นตอนสุดท้าย ให้วิเคราะห์มูลค่าตามแผนของต้นทุนของผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ รวมรายการต้นทุนการผลิตในการวิเคราะห์ รวมถึงเงินเดือนของพนักงานฝ่ายผลิต ต้นทุนวัสดุ ค่าโดยสาร; ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการซ่อมแซมในปัจจุบันและที่สำคัญ เปรียบเทียบจำนวนต้นทุนการผลิตที่วางแผนไว้กับต้นทุนจริง