การคำนวณต้นทุนต่อหน่วยทำได้ง่ายและซับซ้อน ทุกอย่างขึ้นอยู่กับวิธีการคำนวณ คุณสามารถค้นหาราคาต้นทุนเต็มได้โดยการหารต้นทุนทั้งหมดในช่วงเวลาหนึ่งด้วยปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในช่วงเวลานี้ แต่วิธีนี้ไม่ได้ให้โอกาสในการวิเคราะห์และจัดการ ดังนั้นจึงใช้วิธีการที่อุตสาหะมากขึ้น - วิธีการคำนวณต้นทุนของหน่วยการผลิต
คำแนะนำ
ขั้นตอนที่ 1
สร้างตารางข้อมูลที่คุณจะป้อนข้อมูล ระบุรายการค่าใช้จ่ายของคุณเองที่ต้องใช้การวิเคราะห์ของคุณ ให้ตารางแนะนำในรูปแบบที่คุณต้องการ
ขั้นตอนที่ 2
กำหนดระดับของต้นทุนการผลิตโดยตรง ซึ่งใช้ข้อมูลเชิงบรรทัดฐานสำหรับการใช้วัสดุต่อหน่วยการผลิต ค่าจ้างคนงาน ค่าเชื้อเพลิงและค่าไฟฟ้า กำหนดจำนวนเงินในการเตรียมการผลิตต่อหน่วยการผลิต
ขั้นตอนที่ 3
กำหนดจำนวนค่าจ้างของคนงานหลักสำหรับปีที่แล้ว
ขั้นตอนที่ 4
กำหนดจำนวนต้นทุนค่าโสหุ้ยสำหรับปีที่แล้ว แยกตามรายการ
ขั้นตอนที่ 5
คำนวณภาระค่าโสหุ้ยแต่ละประเภทจากค่าจ้างพนักงานหลักในปีที่แล้ว พิจารณาความเป็นไปได้ในการลดหรือเพิ่มภาระนี้ในช่วงวางแผน นำข้อมูลโหลดค่าโสหุ้ยที่คำนวณแล้วไปใช้กับตัวบ่งชี้ที่วางแผนไว้ ในการทำเช่นนี้ ให้ปฏิบัติตามอัลกอริธึมต่อไปนี้: ค่าโสหุ้ยของระยะเวลาการวางแผนเท่ากับค่าจ้างของพนักงานหลักในช่วงเวลาวางแผนคูณด้วยตัวบ่งชี้เฉพาะของต้นทุนค่าโสหุ้ยของช่วงเวลาก่อนหน้ากับค่าจ้างของพนักงานหลักสำหรับ ช่วงเวลาเดียวกัน
ขั้นตอนที่ 6
คำนวณระดับค่าใช้จ่ายในการขายต่อหน่วยการผลิตสำหรับปีที่แล้ว ในการทำเช่นนี้ ให้แบ่งผลรวมของต้นทุนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการขายและการส่งเสริมการขายผลิตภัณฑ์ในตลาดด้วยปริมาณการผลิตในช่วงเวลาเดียวกัน
ขั้นตอนที่ 7
กรอกข้อมูลทั้งหมดในตาราง สรุป. ในการทำเช่นนี้ ให้เพิ่มตัวบ่งชี้แต่ละรายการสำหรับรายการการคำนวณ จำนวนเงินที่ได้รับคือต้นทุนต่อหน่วย ในกรณีนี้ เป็นต้นทุนตามแผนตามผลลัพธ์ของการประมาณต้นทุนมาตรฐาน ในการแสดงมูลค่าจริง จำเป็นต้องคำนวณต้นทุนจริง: ต้นทุนการผลิตโดยตรงและต้นทุนตามระยะเวลา (ต้นทุนค่าโสหุ้ย) คุณได้รับประมาณการต้นทุนต่อหน่วยแล้ว ในกรณีนี้ คุณใช้วิธีเปอร์เซ็นต์ในการจัดสรรต้นทุนคงที่ให้กับราคาต้นทุน ซึ่งฐานของการกระจายคือค่าจ้างของพนักงานหลัก